Фрезерлік станок

Қысқаша сипаттама:

Фрезерлік станок негізінен дайындаманың әртүрлі беттерін өңдеу үшін фрезаларды пайдаланатын станокқа жатады. Әдетте, фрезерлік кескіш негізінен айналады, ал дайындаманың және фрезаның қозғалысы - беру қозғалысы. Ол ұшақтар мен ойықтарды, сондай-ақ әртүрлі қисық беттерді және тісті дөңгелектерді өңдей алады. Фрезерлік станок – дайындамаларды фрезерлермен фрезерлеуге арналған станок.


Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Техникалық параметр

 Фрезерлік станоктар тек қана фрезерлік жазықтықтарды, ойықтарды, тісті доңғалақ тістерін, жіптерді және штольнялық біліктерді ғана емес, сонымен қатар күрделірек профильдерді өңдей алады, жонғыштарға қарағанда тиімділігі жоғары және машина жасау және жөндеу бөлімдерінде кеңінен қолданылады. Фрезерлік станок – кең тараған станок, ол жазықтықтарды (көлденең және тік жазықтықтар), ойықтарды (шікті ойықтар, Т-тәрізді ойықтар, көгершін ойықтар және т.б.), тісті доңғалақ бөлшектерін (тісті доңғалақтар, шпион біліктері, жұлдызшалар), спираль беттерін () өңдей алады. жіптер, спиральды ойықтар) және әртүрлі қисық беттер. Бұған қоса, оны айналмалы корпустың бетін және ішкі тесігін өңдеу, кесу және т.б. үшін де пайдалануға болады. Фрезерлік станок жұмыс істеп тұрғанда, дайындама жұмыс үстеліне немесе индекстеу басы сияқты керек-жарақтарға орнатылады. фрезаның айналуы – дайындаманың қажетті өңдеу бетін алуы үшін жұмыс үстелінің немесе фрезерлік бастиектің беру қозғалысымен толықтырылатын негізгі қозғалыс. Бұл көп қырлы үзік-үзік кесу болғандықтан, фрезерлік станоктың өнімділігі жоғары. Қарапайым тілмен айтқанда, фрезерлік станок дайындамаларды фрезерлеуге, бұрғылауға және бұрғылауға арналған станок бола алады.

Өнімнің артықшылықтары:Дәлдік білік дөңгелектік және жүгіру сияқты жоғары дәлдік талаптары бар білікке жатады. Дөңгелектік, ағып кету және басқа да жоғары дәлдіктегі білік бөліктері,

 

Техникалық параметр

 

Өнім процесі: Фрезерлік станокты өңдеу
Өнім материалы: 304 баспайтын болат
Материалдың қасиеттері: Ол жақсы коррозияға, ыстыққа төзімділікке, төмен температураға төзімділікке және механикалық қасиеттерге ие
Өнімді пайдалану Медициналық жабдықтарға, аэроғарыштық жабдықтарға, тамақ өнімдерін өндіруге арналған жабдықтарға және т.б
Дәлелдеу циклі: 3-5 күн
Тәуліктік сыйымдылық: екі мың
Процесс дәлдігі: Тұтынушының сызба талаптарына сәйкес өңдеу
Бренд атауы: Линджун

Бөлшектерді тапсырыс бойынша өңдеу процесінде өте қатаң талаптар бар. Өңдеу кезіндегі аздап абайсыздық дайындаманың рұқсат етілген диапазоннан асатын қатесіне әкеледі, оны қайта өңдеу немесе дайындаманы жою қажет, бұл өндіріс құнын арттырады. Сондықтан бөлшектерді дәл өңдеуге қандай талаптар қойылады, бізге өндіріс тиімділігін арттыруға көмектеседі. Біріншісі - өлшемдік талаптар, өңдеуге арналған сызбаның пішіні мен позициясына төзімділік талаптарын қатаң сақтау керек. 

a7

Бөлшектерді тапсырыс бойынша өңдеу процесінде өте қатаң талаптар бар. Өңдеу кезіндегі аздап абайсыздық дайындаманың рұқсат етілген диапазоннан асатын қатесіне әкеледі, оны қайта өңдеу немесе дайындаманы жою қажет, бұл өндіріс құнын арттырады. Сондықтан бөлшектерді дәл өңдеуге қандай талаптар қойылады, бізге өндіріс тиімділігін арттыруға көмектеседі. Біріншісі - өлшемдік талаптар, өңдеуге арналған сызбаның пішіні мен позициясына төзімділік талаптарын қатаң сақтау керек. Екі бұршақ сияқты бөліктер шын мәнінде сызбалардың өлшемімен бірдей болмаса да, нақты өлшемдер теориялық өлшемдерге төзімділік шегінде барлық білікті өнімдер болып табылады және пайдалануға болатын бөліктер болып табылады.

Бөлшектерді тапсырыс бойынша өңдеуде жиі бетті өңдеу және термиялық өңдеу процедуралары бар. Беттік өңдеуді дәл өңдеуден кейін қою керек. Ал дәл өңдеу процесінде бетті өңдеуден кейінгі жұқа қабаттың қалыңдығын ескеру қажет. Термиялық өңдеу металдың кесу өнімділігін жақсарту болып табылады, сондықтан оны өңдеу алдында жүзеге асыру қажет.

Бөлшектерді тапсырыс бойынша өңдеу жабдықтың талаптарына сәйкес келуі керек, ал өрескел және әрлеу әртүрлі өнімділік жабдықтарымен жүзеге асырылуы керек. Дөрекі өңдеу процесі дайындаманың көп бөлігін кесуге арналғандықтан, берілу жылдамдығы үлкен және кесу тереңдігі үлкен болған кезде дайындаманың ішкі кернеуі көп болады, сондықтан бұл уақытта әрлеу өңдеуді жүзеге асыру мүмкін емес. Дайындама белгілі бір уақыт кезеңінен кейін дайын болғаннан кейін, дайындама жоғары дәлдікке қол жеткізу үшін станокта жоғары дәлдікпен жұмыс істеуі керек.

Екі бұршақ сияқты бөліктер шын мәнінде сызбалардың өлшемімен бірдей болмаса да, нақты өлшемдер теориялық өлшемдерге төзімділік шегінде барлық білікті өнімдер болып табылады және пайдалануға болатын бөліктер болып табылады.


  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз