Байланыс өнеркәсібі

CNC станоктарын қолдану арқылы менің елімнің өңдеу және өңдеу өнеркәсібі қарқынды дамып келеді, бөлшектерді өңдеудің санына, дәлдігіне және тиімділігіне қойылатын талаптар артып келеді және әртүрлі салалардағы дәл бөлшектерге сұраныс артып келеді. . Бөлшектерді өңдеу тұрғысынан диск тәрізді жұқа қабырғалы бөлшектерді өңдеу басқа қарапайым бөлшектерге қарағанда қиынырақ. Атап айтқанда, дәлдіктегі диск тәрізді кеуекті бөлшектерді өңдеу жоғары дәлдікті және салыстырмалы түрде күрделі процестерді талап етеді. көп. Бөлшектерді өңдеудің дәлдігін қамтамасыз ету үшін талаптарға сәйкес келетін дәл бөлшектерді өңдеу және дайындау үшін сәйкес станокты таңдау және ғылыми және мүмкін өңдеу жолы мен технологиясын анықтау қажет.

Дәл диск тәрізді кеуекті бөлшектердің дәлдікке жоғары талаптары бар, оларды қарапайым станоктармен және өңдеу техникасымен орындау қиын. Сонымен қатар, бөлшектер өңдеу кезінде оңай деформацияланатын жұқа қабырғалы диск тәрізді бөлшектер болып табылады, бұл жалпы дәлдік талаптарын жоғары және өңдеуді қиындатады Сондықтан, жоғары өнімді станокты таңдаудан және өңдеудің ғылыми технологиясының жоспарын құрудан басқа , бекітпелерді таңдау және қысқыш күштер арнайы орнатылуы керек. Көптеген сынақтар мен модификациялардан кейін өңдеу жоспарларының толық жиынтығы алынды. Сынақ үлгілері өңдеу талаптарына сай болды, өңдеу жоспарының орындылығы анықталды.

I. Станокты таңдау және өңдеу әдісін анықтау

Салыстыру мен талдаудан кейін өңдеу тапсырмаларын орындау үшін жоғары дәлдіктегі координаттарды орналастыру құрылғысы және жақсы қаттылығы бар координаттарды бұрғылау станок таңдалды. Бұл станок жазық фрезерлеуде және апертураны өңдеуде тамаша өнімділікке ие. Бөлшек саңылауларын өңдеу үшін индекстеу әдісі таңдалады. Жоғары дәлдіктегі индекстеу дискі түріндегі сандық дисплейдің бұрылмалы үстелі станок үстеліне орнатылады, ал бөлшектер бұрылмалы табақта өңделеді, сондықтан өңделген бөлшектердің әртүрлі позициялары тек айналмалы табақты айналдыру керек. Тесігін өңдеу кезінде бөлігі, айналмалы табақ тұрақты болып қалады. Айналмалы табақты орнату өте маңызды. Бөлшектердің айналу орталығы мен айналмалы табақтың айналу орталығы сәйкестіктің жоғары дәрежесін сақтауы керек. индекстеу қатесін мүмкіндігінше шағын диапазонда бақылау керек.

II. Өңдеу жолы

Технологиялық бағыт бойынша дәлдіктегі диск тәрізді кеуекті бөлшектерді өңдеу бөлшектердің басқа түрлерінен айтарлықтай ерекшеленбейді. Негізгі жол: өрескел өңдеу → табиғи қартаюды өңдеу → жартылай өңдеу → табиғи қартаюды өңдеу → өңдеу → өңдеу. Кедір-бұдырлы өңдеу – тетік дайындамасын кесу және фрезерлеу, ішкі және сыртқы беттерін және детальдың екі ұшын өрескел фрезерлеу және бұрғылау, саңылауды өрескел бұрғылау және детальдың сыртқы ойығын өрескел бұрғылау. Жартылай өңдеу өлшем талаптарын қанағаттандыру үшін бөлшектердің ішкі және сыртқы шеңберлерінің бетін жартылай өңдеу үшін қолданылады, ал екі ұшы өлшем талаптарын қанағаттандыру үшін жартылай өңдеу болып табылады. Саңылаулар мен сыртқы дөңгелек ойықтар жартылай өңделген бұрғылау болып табылады. Өңдеу - бұл бөлшектердің тесіктері мен сыртқы ойықтарын ұсақтауға арналған арнайы бекітпелер мен құралдарды пайдалану. Ішкі және сыртқы шеңберлерді өрескел бұру, содан кейін шеттерін алып тастау үшін екі ұшын өрескел фрезерлеу және келесі тесік пен ойықтың әрлеуінің негізін қалау. Кейінгі өңдеу процесі негізінен тесіктер мен сыртқы ойықтарды дәл өңдеуге арналған арнайы бекітпелер мен құралдарды пайдалану болып табылады.

Бөлшектерді дәл өңдеу үшін кесу параметрлерін орнату өте маңызды, бұл өңдеу дәлдігіне тікелей әсер етеді. Кесу мөлшерін белгілеу кезінде бөлшектердің бетінің сапасына қойылатын талаптарды, құралдың тозу дәрежесін, өңдеу құнын толығымен ескеру қажет. Бұрғылау - бұл бөлшектерді өңдеудің негізгі процесі және параметрлерді орнату өте маңызды. Шұңқырды өрескел бұрғылау процесінде көп мөлшерде кері кесу қолданылады және төмен жылдамдықпен кесу әдісі қолданылады. Жартылай дәлдікпен бұрғылау және саңылауларды жұқа ұңғылау процесінде аз мөлшерде кері тартып алуды қолдану керек және сонымен бірге беру жылдамдығын бақылауға және өңдеуді жақсарту үшін жоғары жылдамдықты кесу әдістерін қолдануға назар аудару керек. бөлшек бетінің өңдеу сапасы.

Дәл диск тәрізді кеуекті бөлшектерді өңдеу үшін кеуектерді өңдеу өңдеудің фокусы ғана емес, сонымен қатар бөлшектердің жалпы өңдеу дәлдігіне тікелей әсер ететін өңдеудің қиындығы болып табылады. Мұндай бөлшектерді өңдеу сапасы мен дәлдігін қамтамасыз ету үшін қолайлы станокты таңдау, ғылыми технологиялық жоспарды құрастыру, қысу үшін арнайы арматураны пайдалану, кесу үшін қолайлы құралды таңдау және кесу мөлшерін тиісті түрде бақылау қажет. Осы өңдеу технологиясымен өңделген үлгі бөлшектер бөлшектердің талаптарына сәйкес келеді, бұл кейіннен жаппай өндіру және өңдеу үшін негіз қалады, сондай-ақ ұқсас бөлшектерді өңдеуге арналған анықтамалық және анықтамалық береді.